المطروقات للأقماع من مثقاب الحفر

تقع المطروقات الخاصة بمخاريط مثقاب الحفر في نطاق سلسلة توريد Welong.يمكن تخصيص المواد الخام للمطروقات حسب متطلبات العميل.على سبيل المثال، يمكن استخدام درجة الفولاذ AISI 9310، وفقًا للمعيار الأمريكي SAE J1249-2008، كمادة خام للمطروقات.الفولاذ AISI 9310 هو المعيار الأمريكي SAE/AISI وينتمي إلى فئة الفولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك.وهو يتوافق مع الدرجة القياسية الصينية 10CrNi3Mo من حيث التركيب الكيميائي.يُظهر الفولاذ AISI 9310 قوة عالية، وصلابة، وصلابة، وقوة الكلال، مما يجعله يستخدم بشكل أساسي في التروس الفضائية، وتروس شفرات التوربينات، والمكونات العسكرية.من خلال خضوعه للمعالجة الحرارية الكربنة، يمكن للفولاذ AISI 9310 أن يكتسب خصائص ميكانيكية ممتازة، مما يجعله مناسبًا للتروس والأعمدة والديدان والمسامير والمسامير التي تعمل تحت ظروف التحميل العالية.بشكل عام، يتم تسليم الطلقات المطروقة على شكل طلقات مطروقة ومُلدنة.

بالنسبة لمتطلبات المطروقات المخروطية، فإن عملية التصنيع المعتادة تشمل تزوير القالب، والتصنيع الخام، والتطبيع.ويمكن أيضًا إجراء معالجة إضافية وفقًا لمتطلبات العملاء.عند استخدام مادة AISI9310، يجب أن تتوافق مع متطلبات التركيب والمواصفات الموضحة في معيار SAE J1249-2008.متطلبات التطبيع للأقماع هي أن درجة الحرارة يجب أن تصل إلى 954.44 درجة مئوية.تتضمن عملية التطبيع وضع المطرقة في الفرن بعد أن تصل درجة الحرارة بالداخل إلى 350 درجة مئوية.يتم بعد ذلك تسخين الفرن حتى 954.44 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية ويتم الحفاظ عليه عند درجة الحرارة هذه لمدة ساعتين قبل تبريده بالهواء.بعد الانتهاء من التطبيع، ينبغي توفير منحنى التطبيع الكامل.يتم إجراء مزيد من المعالجة للمخاريط بناءً على رسومات العملاء.تتوافق تفاوتات المعالجة المطبقة مع معيار ISO 2768—MK.

إذا كان لديك أي متطلبات أو استفسار حول المطروقات للأقماع المخروطية لقمة الحفر، فلا تتردد في الاتصال بنا (سلسلة توريد Welong).