ما هو تزوير مفتوح؟

يشير الحدادة المفتوحة إلى طريقة معالجة الحدادة التي تستخدم أدوات عالمية بسيطة أو تطبق بشكل مباشر قوى خارجية بين السندان العلوي والسفلي لمعدات الحدادة لتشويه البليت والحصول على الشكل الهندسي المطلوب والجودة الداخلية. تسمى المطروقات التي يتم إنتاجها باستخدام طريقة الحدادة المفتوحة بالمطروقات المفتوحة.

يُنتج الحداد المفتوح بشكل أساسي دفعات صغيرة من المطروقات، ويستخدم معدات الحداد مثل المطارق والمكابس الهيدروليكية لتشكيل ومعالجة الفراغات، والحصول على مطروقات مؤهلة. تشمل العمليات الأساسية للتزوير المفتوح الاضطراب، والاستطالة، واللكم، والقطع، والثني، والالتواء، والإزاحة، والتزوير. تزوير مفتوح يعتمد طريقة تزوير الساخنة.

تشتمل عملية الحدادة المفتوحة على العملية الأساسية والعملية المساعدة وعملية التشطيب.

تشمل العمليات الأساسية للتزوير المفتوح الاضطراب، والاستطالة، واللكم، والثني، والقطع، والالتواء، والإزاحة، والتزوير. في الإنتاج الفعلي، العمليات الأكثر استخدامًا هي الخلط، الاستطالة، واللكم.

العمليات المساعدة: عمليات ما قبل التشوه، مثل ضغط الفكين، وضغط حواف السبائك الفولاذية، وأكتاف القطع، وما إلى ذلك.

عملية التشطيب: عملية تقليل عيوب سطح المطروقات، مثل إزالة التفاوت وتشكيل سطح المطروقات.

المزايا:

(1) يتمتع الحدادة بمرونة كبيرة، والتي يمكن أن تنتج أجزاء صغيرة أقل من 100 كجم وأجزاء ثقيلة تصل إلى 300 طن؛

(2) الأدوات المستخدمة هي أدوات عامة بسيطة؛

(3) تشكيل الحدادة هو التشوه التدريجي للقضبان في مناطق مختلفة، وبالتالي، فإن حمولة معدات الحدادة المطلوبة لتزوير نفس الحدادة أصغر بكثير من حمولة نموذج الحدادة؛

(4) متطلبات الدقة المنخفضة للمعدات؛

(5) دورة الإنتاج القصيرة.

العيوب والقيود:

(1) كفاءة الإنتاج أقل بكثير من كفاءة تزوير النماذج؛

(2) المطروقات لها أشكال بسيطة، ودقة أبعاد منخفضة، وأسطح خشنة؛ يتمتع العمال بكثافة عمالية عالية ويتطلبون مستوى عالٍ من الكفاءة التقنية؛

(3) ليس من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.

العيوب غالبا ما تنتج عن عملية تزوير غير سليمة

عادة ما تشمل العيوب الناتجة عن عملية تزوير غير صحيحة ما يلي:

الحبوب الكبيرة: عادة ما تنتج الحبوب الكبيرة عن ارتفاع درجة حرارة الحدادة الأولية وعدم كفاية درجة التشوه، أو ارتفاع درجة حرارة الحدادة النهائية، أو درجة التشوه التي تقع في منطقة التشوه الحرجة. التشوه المفرط لسبائك الألومنيوم، مما يؤدي إلى تكوين الملمس؛ عندما تكون درجة حرارة تشوه السبائك ذات درجة الحرارة العالية منخفضة للغاية، فإن تكوين هياكل تشوه مختلطة قد يسبب أيضًا حبيبات خشنة. سيؤدي حجم الحبوب الخشنة إلى تقليل مرونة وصلابة المطروقات، ويقلل بشكل كبير من أداء التعب.

حجم الحبوب غير المتساوي: يشير حجم الحبوب غير المتساوي إلى حقيقة أن أجزاء معينة من المطروقة تحتوي على حبيبات خشنة بشكل خاص، بينما تحتوي أجزاء أخرى على حبيبات أصغر. السبب الرئيسي لعدم تساوي حجم الحبوب هو التشوه غير المتكافئ للبيليت، مما يؤدي إلى درجات متفاوتة من تجزئة الحبوب، أو درجة تشوه المناطق المحلية التي تقع في منطقة التشوه الحرجة، أو تصلب العمل المحلي للسبائك ذات درجة الحرارة العالية، أو الخشونة المحلية للحبوب أثناء التبريد والتسخين. يعتبر الفولاذ المقاوم للحرارة والسبائك عالية الحرارة حساسة بشكل خاص لحجم الحبوب غير المتساوي. سيؤدي حجم الحبوب غير المتساوي إلى تقليل متانة المطروقات وأداء التعب بشكل كبير.

ظاهرة التصلب البارد: أثناء تشوه الحدادة، بسبب انخفاض درجة الحرارة أو معدل التشوه السريع، بالإضافة إلى التبريد السريع بعد الحدادة، قد لا يواكب التليين الناتج عن إعادة التبلور التقوية (التصلب) الناتجة عن التشوه، مما يؤدي إلى الاحتفاظ الجزئي بالصلب هيكل التشوه البارد داخل تزوير بعد تزوير الساخنة. يؤدي وجود هذه المنظمة إلى تحسين قوة وصلابة المطروقات، ولكنه يقلل من اللدونة والمتانة. قد يؤدي التصلب البارد الشديد إلى حدوث تشققات.

الشقوق: عادةً ما تحدث شقوق الحدادة بسبب إجهاد الشد الكبير، أو إجهاد القص، أو إجهاد الشد الإضافي أثناء الحدادة. يحدث التشقق عادةً في المنطقة ذات أعلى ضغط وأنحف سُمك البليت. إذا كانت هناك تشققات صغيرة على السطح وداخل البليت، أو كانت هناك عيوب تنظيمية داخل البليت، أو إذا كانت درجة حرارة المعالجة الحرارية غير مناسبة، مما يؤدي إلى انخفاض في اللدونة المادية، أو إذا كانت سرعة التشوه سريعة جدًا أو درجة التشوه كبيرة جدًا، وتتجاوز المؤشر البلاستيكي المسموح به للمادة، وقد تحدث تشققات أثناء عمليات مثل التخشين، والاستطالة، واللكم، والتوسع، والانحناء، والبثق.