التقسية هي عملية معالجة حرارية يتم فيها تبريد قطعة العمل وتسخينها إلى درجة حرارة أقل من Ac1 (درجة حرارة البداية لتحويل البرليت إلى الأوستينيت أثناء التسخين)، ويتم الاحتفاظ بها لفترة معينة من الوقت، ثم يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة.
عادة ما يتبع التقسية التبريد، وذلك بهدف:
(أ) التخلص من الإجهاد المتبقي المتولد أثناء تبريد قطع العمل لمنع التشوه والتشقق؛
(ب) ضبط صلابة قطعة العمل وقوتها ولدونتها ومتانتها لتلبية متطلبات الأداء للاستخدام؛
(ج) تنظيم وحجم مستقران، مع ضمان الدقة؛
(د) تحسين وتعزيز أداء المعالجة. ولذلك، فإن عملية التقسية هي آخر عملية مهمة للحصول على الأداء المطلوب لقطعة العمل. من خلال الجمع بين التبريد والتلطيف، يمكن الحصول على الخواص الميكانيكية المطلوبة. [2]
وفقًا لنطاق درجة حرارة التقسية، يمكن تقسيم عملية التقسية إلى تقسية درجة حرارة منخفضة، وتلطيف درجة حرارة متوسطة، وتلطيف درجة حرارة عالية.
تصنيف هدأ
هدأ درجة حرارة منخفضة
هدأ الشغل عند 150-250 درجة
والغرض من ذلك هو الحفاظ على صلابة عالية ومقاومة التآكل لقطع العمل المسقية، وتقليل الإجهاد المتبقي والهشاشة أثناء التسقية.
يشير المارتينسيت المقسى الذي تم الحصول عليه بعد التقسية إلى البنية المجهرية التي تم الحصول عليها أثناء التقسية بدرجة حرارة منخفضة للمارتنسيت المروي. الخواص الميكانيكية: 58-64HRC، صلابة عالية ومقاومة التآكل.
نطاق التطبيق: يستخدم بشكل رئيسي في أنواع مختلفة من الأدوات الفولاذية عالية الكربون، وأدوات القطع، وأدوات القياس، والقوالب، والمحامل الدوارة، والأجزاء المكربنة والمرويات السطحية، وما إلى ذلك. [1]
هدأ درجة الحرارة المتوسطة
تصلب قطعة العمل بين 350 و500 درجة مئوية.
والغرض من ذلك هو تحقيق مرونة عالية ونقطة إنتاجية، مع صلابة مناسبة. بعد التقسية، يتم الحصول على تروستايت مقسى، والذي يشير إلى البنية المزدوجة لمصفوفة الفريت التي تكونت أثناء تقسية مارتنسيت، حيث يتم توزيع كربيدات كروية صغيرة للغاية (أو سمنتيت) داخل المصفوفة.
الخواص الميكانيكية: 35-50HRC، حد المرونة العالي، نقطة الخضوع، وصلابة معينة.
نطاق التطبيق: يستخدم بشكل أساسي للينابيع، والينابيع، وقوالب الحدادة، وأدوات التأثير، وما إلى ذلك. [1]
ارتفاع درجة الحرارة هدأ
تقسية قطع العمل أعلى من 500 إلى 650 درجة مئوية.
والغرض من ذلك هو الحصول على خواص ميكانيكية شاملة ذات قوة ومرونة وصلابة جيدة.
بعد التقسية، يتم الحصول على السوربيت المقسى، والذي يشير إلى البنية المزدوجة لمصفوفة الفريت التي تكونت أثناء تقسية المارتنسيت، حيث يتم توزيع كربيدات كروية صغيرة (بما في ذلك الأسمنتيت) داخل المصفوفة.
الخواص الميكانيكية: 25-35HRC، مع خواص ميكانيكية شاملة جيدة.
نطاق التطبيق: يستخدم على نطاق واسع لمختلف المكونات الهيكلية الهامة الحاملة، مثل قضبان التوصيل، والمسامير، والتروس، وأجزاء العمود.
تسمى عملية المعالجة الحرارية المركبة لتبريد قطع العمل وتلطيف درجات الحرارة العالية بالتبريد والتلطيف. لا يمكن استخدام التبريد والتلطيف فقط للمعالجة الحرارية النهائية، ولكن أيضًا للمعالجة الحرارية المسبقة لبعض الأجزاء الدقيقة أو الأجزاء المروية بالحث.
بريد إلكتروني:oiltools14@welongpost.com
جريس ما
وقت النشر: 03 نوفمبر 2023