أخبار
-
لماذا تحتاج صناعة الحدادة إلى التغيير بعد فيروس كورونا (COVID-19)؟
كان لجائحة كوفيد-19 تأثير كبير على الاقتصاد العالمي والسلسلة الصناعية، وتقوم جميع الصناعات بإعادة التفكير وتعديل استراتيجياتها التنموية الخاصة. وتواجه صناعة الحدادة، باعتبارها قطاعًا صناعيًا مهمًا، العديد من التحديات والتغيرات بعد الوباء. هذه المقالة...اقرأ المزيد -
كيفية زيادة إنتاج تزوير؟
تتضمن الزيادة في إنتاج الحدادة جوانب متعددة لتحسين عمليات الحدادة، بهدف تحسين الكفاءة وخفض التكاليف وتعزيز الإنتاجية الإجمالية. فيما يلي بعض الاستراتيجيات التي يجب أخذها في الاعتبار لتحقيق هذا الهدف: تحسين عملية التشكيل: تحليل ...اقرأ المزيد -
تزوير الاختبارات غير المدمرة
الاختبار غير المدمر (NDT) هو أسلوب يستخدم للكشف عن العيوب الداخلية في المواد أو المكونات دون المساس بسلامتها. بالنسبة للمكونات الصناعية مثل المطروقات، يلعب الاختبار غير المدمر دورًا مهمًا في ضمان الجودة والموثوقية. وفيما يلي عدة...اقرأ المزيد -
هل يكفي تعلم مخطط طور توازن الحديد والكربون جيدًا في أعمال المعالجة الحرارية؟
المعالجة الحرارية هي طريقة شائعة الاستخدام في معالجة المواد المعدنية، والتي تعمل على تغيير البنية المجهرية للمواد وخصائصها من خلال التحكم في عمليات التسخين والتبريد. يعد مخطط طور توازن الحديد والكربون أداة مهمة لدراسة قانون تحويل البنية المجهرية...اقرأ المزيد -
عندما لا يتم تبريد قطعة العمل المسقية إلى درجة حرارة الغرفة ولا يمكن تلطيفها؟
يعتبر التسقية طريقة مهمة في المعالجة الحرارية للمعادن، حيث تعمل على تغيير الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد من خلال التبريد السريع. أثناء عملية التبريد، تمر قطعة العمل بمراحل مثل التسخين بدرجة حرارة عالية، والعزل، والتبريد السريع. عندما يتم طحن قطعة العمل ...اقرأ المزيد -
لماذا لا يمكن تحقيق متطلبات الصلابة المحددة في دليل المواد؟
قد تؤدي الأسباب التالية إلى عدم القدرة على تلبية متطلبات الصلابة المحددة في دليل المواد بعد المعالجة الحرارية: مشكلة معلمات العملية: المعالجة الحرارية هي عملية معقدة تتطلب رقابة صارمة على معلمات العملية مثل درجة الحرارة والوقت والتبريد.اقرأ المزيد -
كم عدد المعالجات الحرارية التي يمكن إجراؤها بعد أن يكون أداء المعالجة الحرارية للمطرقة غير مؤهل؟
المعالجة الحرارية هي عملية تحسين خصائص وبنية المواد المعدنية من خلال التسخين والتبريد. تعتبر المعالجة الحرارية خطوة لا غنى عنها في عملية إنتاج المطروقات. ومع ذلك، في بعض الأحيان لأسباب مختلفة، قد لا تلبي نتائج المعالجة الحرارية للمطروقات المتطلبات...اقرأ المزيد -
المطروقات الفولاذية للسفينة
مادة هذا الجزء المطروق: 14CrNi3MoV (921D)، مناسبة للمطروقات الفولاذية التي لا يزيد سمكها عن 130 مم المستخدمة في السفن. عملية التصنيع: يجب صهر الفولاذ المطروق باستخدام الفرن الكهربائي وطريقة إعادة صهر الخبث الكهربائي أو الطرق الأخرى المعتمدة من جانب الطلب. ...اقرأ المزيد -
تزوير اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)
المبدأ: بعد مغنطة المواد المغناطيسية وقطع العمل، بسبب وجود انقطاعات، تخضع خطوط المجال المغناطيسي على السطح وبالقرب من سطح قطع العمل للتشوه المحلي، مما يؤدي إلى تسرب المجالات المغناطيسية. جزيئات مغناطيسية مطبقة على السطح ...اقرأ المزيد -
تشكيلات جسم حامل الفوهة لنظام السكك الحديدية المشتركة
1. مواصفات العملية 1.1 يوصى باستخدام عملية التشكيل الرأسي بالقالب المغلق لضمان التوزيع المبسط على طول الشكل الخارجي للجزء المطروق. 1.2 يشمل تدفق العملية العام قطع المواد، وتوزيع الوزن، والسفع بالخردق، والتشحيم المسبق، والتسخين، والتزوير، ...اقرأ المزيد -
كيفية اختيار وسيلة التبريد للمعالجة الحرارية للمطروقات؟
يعد اختيار وسيلة التبريد المناسبة خطوة مهمة في عملية المعالجة الحرارية للمطروقات. يعتمد اختيار وسط التبريد على العوامل التالية: نوع المادة: يختلف اختيار وسط التبريد باختلاف المواد. بشكل عام، يمكن استخدام الفولاذ الكربوني...اقرأ المزيد -
المطروقات الحلقية المغناطيسية للمولدات التوربينية
تتضمن حلقة الحدادة هذه مطروقات مثل الحلقة المركزية، وحلقة المروحة، وحلقة الختم الصغيرة، وحلقة ضغط خزان المياه لمولد توربين محطة الطاقة، ولكنها غير مناسبة للمطروقات الحلقية غير المغناطيسية. عملية التصنيع: 1 الصهر 1.1. يتم عرض الفولاذ المستخدم في المطروقات ...اقرأ المزيد
