تطبيع الجزء تزوير

التطبيع هو المعالجة الحرارية التي تعمل على تحسين صلابة الفولاذ. بعد تسخين المكونات الفولاذية إلى درجة حرارة 30-50 درجة مئوية فوق درجة حرارة Ac3، احتفظ بها لفترة من الوقت وقم بتبريدها بالهواء خارج الفرن. السمة الرئيسية هي أن معدل التبريد أسرع من التلدين ولكنه أقل من التبريد. أثناء التطبيع، يمكن تكرير الحبيبات البلورية للفولاذ في عملية تبريد أسرع قليلاً، والتي لا تحقق قوة مرضية فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين المتانة بشكل كبير (قيمة AKV) وتقليل ميل المكونات إلى التشقق بعد التطبيع، الخواص الميكانيكية الشاملة يمكن تحسين بعض ألواح الصلب المدرفلة على الساخن ذات السبائك المنخفضة والمطروقات والمسبوكات الفولاذية ذات السبائك المنخفضة بشكل كبير، ويمكن أيضًا تحسين أداء القطع.

التطبيع يستخدم بشكل رئيسي لقطع العمل الفولاذية. تطبيع وتليين الفولاذ العام متشابهان، لكن معدل التبريد أعلى قليلاً والبنية المجهرية أفضل. يمكن لبعض أنواع الفولاذ ذات معدل التبريد الحرج المنخفض جدًا تحويل الأوستينيت إلى مارتنسيت عن طريق التبريد في الهواء. هذا العلاج غير طبيعي ويسمى تبريد الهواء. على العكس من ذلك، فإن بعض قطع العمل ذات المقطع العرضي الكبير المصنوعة من الفولاذ ذات معدل تبريد حرج أعلى لا يمكنها الحصول على مارتنسيت حتى بعد التبريد في الماء، ويكون تأثير التبريد قريبًا من التطبيع. صلابة الفولاذ بعد التطبيع أعلى من صلابة الفولاذ بعد التلدين. عند التطبيع، ليس من الضروري تبريد قطعة العمل في الفرن مثل التلدين، الذي يستغرق وقتًا قصيرًا في الفرن وله كفاءة إنتاجية عالية. لذلك، في الإنتاج، يتم استخدام التطبيع بشكل عام بدلاً من التلدين قدر الإمكان. بالنسبة للفولاذ منخفض الكربون الذي يحتوي على نسبة كربون أقل من 0.25%، فإن الصلابة التي يتم تحقيقها بعد التطبيع تكون معتدلة وأكثر ملاءمة للقطع من التلدين. يستخدم التطبيع بشكل عام للقطع وإعداد العمل. بالنسبة للفولاذ الكربوني المتوسط ​​الذي يحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.25-0.5%، فإن عملية التطبيع يمكنها أيضًا تلبية متطلبات معالجة القطع. بالنسبة للأجزاء خفيفة الوزن المصنوعة من هذا النوع من الفولاذ، يمكن أيضًا استخدام التطبيع كمعالجة حرارية نهائية. إن تطبيع فولاذ الأدوات عالي الكربون والفولاذ الحامل هو التخلص من كربيدات الشبكة في الهيكل وإعداد الهيكل للتليين الدوري.

يمكن استخدام المعالجة الحرارية النهائية للأجزاء الهيكلية العادية، نظرًا للخصائص الميكانيكية الشاملة الأفضل لقطعة العمل بعد التطبيع مقارنة بالحالة الصلبة، كمعالجة حرارية نهائية لبعض الأجزاء الهيكلية العادية ذات متطلبات الضغط والأداء المنخفضة، لتقليل العمليات وتوفير الطاقة وتحسين كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لبعض الأجزاء الكبيرة أو المعقدة الشكل، عندما يكون هناك خطر التشقق أثناء التبريد، يمكن أن تحل عملية التطبيع في كثير من الأحيان محل معالجة التبريد والتلطيف كمعالجة حرارية نهائية.

بريد إلكتروني:oiltools14@welongpost.com

جريس ما