كيف تؤثر درجة حرارة التسخين ووقت العزل على عملية تزوير سبائك الفولاذ؟

تأثير درجة حرارة التسخين وزمن العزل على عملية تزوير سبائك الصلب. درجة حرارة التسخين ووقت العزل هما المعلمتان الرئيسيتان في عملية تزوير سبائك الفولاذ، والتي تؤثر بشكل مباشر على مرونة الفراغ وجودة المنتج النهائي. عند اختيار درجة حرارة التسخين المناسبة، من الضروري مراعاة التركيب الكيميائي للصلب ومتطلبات عملية الحدادة.

أولاً، دعونا نحصل على فهم أعمق لتأثير درجة حرارة التسخين على سبائك الفولاذ. قد تؤدي درجة حرارة التسخين المفرطة إلى نمو الحبوب الموجودة داخل سبيكة الفولاذ بسرعة كبيرة، مما يقلل من مرونة المادة. من ناحية أخرى، إذا كانت درجة حرارة التسخين منخفضة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تسخين غير كافٍ، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ لدرجة الحرارة لسبائك الفولاذ وبالتالي التأثير على جودة المطروقات. لذلك، يعد اختيار درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لضمان وصول سبيكة الفولاذ إلى اللدونة المطلوبة.

وفقًا لدليل الحدادة، يجب أن تكون درجة حرارة التسخين لسبائك الفولاذ عمومًا بين 1150 و1270 درجة مئوية. ومع ذلك، بالنسبة للحالات التي تكون فيها نسبة التزوير أقل من 1.5، يلزم إجراء التعديلات المقابلة. على سبيل المثال، بالنسبة لدرجات الفولاذ العادية، درجة حرارة التسخين الموصى بها هي 1050 درجة مئوية عندما تكون نسبة الحدادة 1.5-1.3. في الحالات التي تكون فيها نسبة الحدادة أقل من 1.3 أو لا توجد نسبة حدادة محليًا، يوصى بخفض درجة حرارة التسخين إلى 950 درجة مئوية.

بالإضافة إلى درجة حرارة التسخين، يعد وقت العزل أيضًا أحد العوامل الرئيسية التي تحدد اللدونة وتوحيد درجة الحرارة لسبائك الفولاذ. يؤثر طول فترة العزل بشكل مباشر على ما إذا كان الجزء المركزي من سبيكة الفولاذ يمكن أن يصل إلى درجة حرارة الحدادة ويضمن توحيد توزيع درجة الحرارة في الأجزاء المختلفة. يمكن أن يؤدي وقت العزل الأطول إلى تجانس درجة الحرارة الداخلية للسبائك الفولاذية تدريجيًا، وبالتالي تحسين مرونة السبيكة وتقليل التشوه والعيوب في الحدادة. لذلك، عند تصميم عمليات الحدادة، من الضروري تحديد وقت العزل بشكل معقول لتلبية متطلبات الحدادة ومعايير الجودة.

باختصار، تعتبر درجة حرارة التسخين ووقت الاحتفاظ من العوامل المهمة جدًا في عملية تشكيل سبائك الفولاذ. من خلال اختيار درجة حرارة التسخين المناسبة ووقت العزل المعقول، يمكن ضمان حصول سبيكة الفولاذ بشكل كامل على اللدونة المطلوبة وضمان توحيد درجة الحرارة في الأجزاء المختلفة. ولذلك، بالنسبة لسبائك الفولاذ الكبيرة، فمن الأفضل إجراء شحن السبائك الساخنة بعد القولبة لتجنب توسع العيوب الداخلية وخطر كسر السبائك الناتج عن الضغوط الحرارية والهيكلية المتولدة عند تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة.