العوامل الخطرة والأسباب الرئيسية لتزوير الإنتاج

أنواعها حسب أسبابها: أولاً، الإصابة الميكانيكية – الخدوش أو الصدمات الناتجة مباشرة عن الآلات أو الأدوات أو قطع العمل؛ ثانيا الحروق. ثالثا: الإصابة بالصدمة الكهربائية.

من منظور تكنولوجيا السلامة وحماية العمال، فإن خصائص ورش الحدادة هي:

1. يتم إنتاج الحدادة في حالة معدنية ساخنة (مثل نطاق درجة حرارة الحدادة للفولاذ منخفض الكربون بين 1250 إلى 750 درجة مئوية)، ونظرًا لكمية كبيرة من العمل اليدوي، قد يؤدي الإهمال الطفيف إلى حدوث حروق.

2. ينبعث فرن التسخين وسبائك الفولاذ الساخن والفراغات والمطروقات في ورشة الحدادة باستمرار كمية كبيرة من الحرارة الإشعاعية (لا تزال المطروقات تتمتع بدرجة حرارة عالية نسبيًا في نهاية الحدادة)، وغالبًا ما يتأثر العمال بالإشعاع الحراري .

3. يتم تفريغ الدخان والغبار الناتج عن فرن التسخين في ورشة الحدادة أثناء عملية الاحتراق في هواء الورشة، مما لا يؤثر على النظافة فحسب، بل يقلل أيضًا من الرؤية في الورشة (خاصة بالنسبة لأفران التسخين التي تحرق الوقود الصلب). وقد يتسبب أيضًا في وقوع حوادث متعلقة بالعمل.

4. المعدات المستخدمة في إنتاج الحدادة، مثل المطارق الهوائية، المطارق البخارية، مكابس الاحتكاك، وما إلى ذلك، تنبعث منها قوة التأثير أثناء التشغيل. عندما تتعرض المعدات لأحمال الصدمات هذه، فإنها تكون عرضة للتلف المفاجئ (مثل الكسر المفاجئ لقضيب مكبس المطرقة)، مما يؤدي إلى حوادث إصابة خطيرة.

قد يكون لآلات الضغط (مثل المكابس الهيدروليكية، ومكابس الحدادة بالقالب الساخن الكرنك، وآلات الحدادة المسطحة، والمكابس الدقيقة)، وآلات القص، وما إلى ذلك، تأثير أقل أثناء التشغيل، ولكن قد يحدث أيضًا تلف مفاجئ للمعدات وحالات أخرى. غالبًا ما يتفاجأ المشغلون وقد يؤدي ذلك أيضًا إلى وقوع حوادث متعلقة بالعمل.

5. معدات الحدادة تمارس قدرًا كبيرًا من القوة أثناء التشغيل، مثل مكابس الكرنك، ومكابس الحدادة الشد، والمكابس الهيدروليكية. على الرغم من أن ظروف العمل مستقرة نسبيًا، إلا أن القوة المطبقة على مكونات العمل الخاصة بها تكون كبيرة، مثل المكبس الهيدروليكي بقدرة 12000 طن الذي تم تصنيعه واستخدامه في الصين. القوة المنبعثة من المكبس المشترك 100-150 طن كبيرة بالفعل بما فيه الكفاية. إذا كان هناك خطأ بسيط في تركيب أو تشغيل القالب، فإن معظم القوة لا تؤثر على قطعة العمل، ولكن على مكونات القالب أو الأداة أو المعدات نفسها. بهذه الطريقة، قد تؤدي أخطاء التثبيت والضبط أو التشغيل غير الصحيح للأداة إلى تلف مكونات الماكينة وغيرها من المعدات الخطيرة أو الحوادث الشخصية.

6. هناك العديد من الأدوات والأدوات المساعدة لعمال الحدادة، وخاصة أدوات الحدادة اليدوية وأدوات الحدادة المجانية والمشابك وما إلى ذلك، وكلها يتم وضعها معًا في مكان العمل. في العمل، يكون استبدال الأدوات متكررًا جدًا ويكون التخزين في كثير من الأحيان فوضويًا، مما يزيد حتماً من صعوبة فحص هذه الأدوات. عندما تكون هناك حاجة إلى أداة معينة في الحدادة ولا يمكن العثور عليها بسرعة في كثير من الأحيان، تكون الأدوات المماثلة في بعض الأحيان "مرتجلة"، مما يؤدي غالبًا إلى حوادث متعلقة بالعمل.

7. بسبب الضوضاء والاهتزاز الناتج عن المعدات الموجودة في ورشة الحدادة أثناء التشغيل، يكون مكان العمل صاخبًا للغاية، مما يؤثر على سمع الناس والجهاز العصبي، ويشتت الانتباه، وبالتالي يزيد من احتمال وقوع الحوادث.

يجب على العملاء اختيار الشركات التي تركز على إنتاج السلامة. يجب أن يكون لدى هذه الشركات أنظمة شاملة لإدارة السلامة، وتدريب الموظفين، وإجراءات تعزيز الوعي، واعتماد مرافق السلامة اللازمة وتدابير الحماية لضمان سلامة الموظفين أثناء عملية إنتاج الحدادة.